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金属表面处理四大工艺

表面处理有两种解释,一种是广义表面处理,也就是说,它包括各种物理和化学方法,如预处理,电镀,涂漆,化学氧化,热喷涂等; 另一种是窄表面处理,即仅包括喷砂,抛光等预处理部分。 我们下面谈到的主要是窄表面处理。金属表面处理工艺总共可以分为4大类:表面改性工艺、表面合金化工艺、表面转化膜工艺和表面覆膜工艺。

一、表面改性工艺1、表面淬火

表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下,利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。

表面淬火的主要方法有火焰淬火和感应加热,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰等。

2、激光表面强化

激光表面强化是用聚焦的激光束射向工件表面,在极短时间内将工件表层极薄的材料加热到相变温度或熔点以上的温度,又在极短时间内冷却,使工件表面淬硬强化。

激光表面强化可以分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。

激光表面强化的热影响区小,变形小,操作方便,主要用于局部强化的零件,如冲裁模、曲轴、凸轮、凸轮轴、花键轴、精密仪器导轨、高速钢刀具、齿轮及内燃机缸套等。

3、喷丸

喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上,犹如无数个小锤锤击金属表面,使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。

作用:

提高零件机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性等;

用于表面消光、去氧化皮;

消除铸、锻、焊件的残余应力等。

4、滚压

滚压是在常温下用硬质滚柱或滚轮施压于旋转的工件表面,并沿母线方向移动,使工件表面塑性变形、硬化,以获得准确、光洁和强化的表面或者特定花纹的表面处理工艺。

应用:圆柱面、锥面、平面等形状比较简单的零件。

5、拉丝

拉丝是指在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的表面处理方法称为金属拉丝工艺。

拉丝可以根据装饰需要,制成直纹、乱纹、波纹和旋纹等几种。

6、抛光