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气体知识
标准气体安全充装规则
一、标准气体安全充装规则
1、标准气充装前应先编制充装程序,确保充装过程安全可行,充装时选择优化的操作工艺,一般按组分浓度和分压,递增的次序充入组分。

2、混合气中含可凝结组分时,充装压力应在最低使用温度下,可凝结组分的分压不超过该温度时其饱和蒸汽压的70%。
3、充装的混合气体应确保组分之间的相容性,禁止充装易燃、易爆范围内的混合气体,不充装易发生化学反应的气体。
4、含有毒组分的混合气体在充装过程中,管道内的残气禁止排入室内或大气中,必须经解毒或回收处理后才能放空。
5、不同组分的混合气选用不同材质的气瓶及阀门,对含有腐蚀性组分的混合气应选用不锈钢气瓶及阀门,对含有化学性质活泼组分的气体或分浓度很低的如ppm级混合气,应选用特殊处理的内壁抛光或涂层气瓶。

二、标准气体充装前,应该对气瓶严格处理
1、气瓶是否过期、报废,是否已经使用登记;(如过期、报废、未使用登记不得充装)

2、检查水压记录

3、瓶瓶身是否完好;(如无明显裂痕,凹陷或凸起不得充装)

4、是否有本单位的气瓶信息化标识(电子标签或二维条码);(如没有,不得充装)
5、瓶阀是否损坏或漏气;(如损坏或漏气不得充装)
6、气瓶保压测试。(如气瓶不保压,不得充装)

气瓶预处理 检查合格的气瓶,接入烘箱内,进行加热抽空处理(一般为80℃,8小时),主要目的是为除去瓶内水分,完成后接入抽真空汇流排,用所需配制气体的稀释气,对气瓶进行多次冲洗及抽真空,去除瓶内其它气体杂质成分